餐廚垃圾處理設(shè)備由聲卡機(jī)架、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料部分、打汁部分、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)和保護(hù)罩組成。螺旋由電機(jī)通過鏈輪由傳動(dòng)齒輪減速器拉動(dòng),由螺旋糞料螺旋、擠壓螺旋和擠壓成型螺旋三部分組成。原材料的擠壓通過擠壓篩桶和原材料的止回裝置來維持,原材料的擠壓成型通過堵塞門和原材料出口的庫(kù)存篩筒來維持。
餐廚垃圾處理設(shè)備北部有進(jìn)料箱,柜內(nèi)有壓濾機(jī)濾板。經(jīng)過處理的草莓皮渣或蔬菜水果進(jìn)入柜內(nèi),部分液汁通過壓濾機(jī)濾板自主排出,螺旋榨出的果蔬汁通過篩筒流入榨汁盤,然后通過榨汁管排出;榨出的皮渣由篩筒末端的迫門排出。
餐廚垃圾處理設(shè)備液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由手拉式汽油泵提供壓力油,液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的壓力由壓力表控制;液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的壓力油流入由半自動(dòng)液壓換向閥控制;油缸固定在尾部支撐板座上,可旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿與可旋轉(zhuǎn)原材料的出口阻擋門的接入,原材料的出口尺寸由活塞桿的檢測(cè)控制;除渣濕區(qū)可根據(jù)要求隨時(shí)隨地控制。
餐廚垃圾處理設(shè)備的螺旋部分是我公司獲得多項(xiàng)專利的技術(shù)部分。通過大量的實(shí)驗(yàn)室研發(fā),這種壓榨機(jī)已經(jīng)適用于許多行業(yè)的固液分離設(shè)備,成為生活垃圾不可多得的專業(yè)處理機(jī)械設(shè)備。
通過自動(dòng)提升機(jī)將餐廚垃圾送入垃圾分揀平臺(tái),人工分揀塑料、玻璃、金屬、磚、硬物等非有機(jī)物。
餐廚垃圾進(jìn)入破碎機(jī)分解后,進(jìn)入螺旋擠出機(jī)進(jìn)行擠出處理。
擠出分離過濾后,擠出的液體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),排入污水管道。
擠出的含固率在40%以上的干物料通過帶式輸送機(jī)送入高溫?cái)嚢璋l(fā)酵倉(cāng),進(jìn)行高溫好氧發(fā)酵處理。
干垃圾在攪拌倉(cāng)內(nèi),通過強(qiáng)制通風(fēng)和內(nèi)部攪拌翻堆相結(jié)合,保證充足的氧氣供應(yīng),使物料中揮發(fā)性有機(jī)質(zhì)的降解率達(dá)到70%以上,保證處理后的產(chǎn)物充分分解,殺滅物料中的寄生蟲(卵)、病原菌、病毒等。處理后的渣通過出料口排出。
高溫好氧發(fā)酵倉(cāng)產(chǎn)生的高污染、高溫、高濕惡臭氣體排入氣體凈化箱,凈化達(dá)標(biāo)后排出。
餐廚垃圾處理設(shè)備:
技術(shù)特點(diǎn):
1.適用范圍廣:解決高溫好氧微生物菌種,合理解決高油炸、高鹽、高酸堿餐余廢棄物。
2.根源解決方案:設(shè)備占地面積小,可以放置在餐余企業(yè),餐余根源解決,無需運(yùn)輸?shù)綇U棄物廠,防止運(yùn)輸階段二次污染,避免口水油、泔水豬等食品衛(wèi)生安全問題。
3.快速減藥:只需12-24小時(shí)即可將餐余制成有機(jī)肥,平均減藥率在90%以上。
4.再造有機(jī)肥,綠色循環(huán)系統(tǒng):100%制成有機(jī)肥,符合我國(guó)NY-525有機(jī)肥規(guī)范,可用于改善景觀花卉土壤層,再利用循環(huán)系統(tǒng)。
5.機(jī)械設(shè)備實(shí)際操作簡(jiǎn)單:配備全自動(dòng)加料設(shè)備,從加料、解決到*終進(jìn)料,全過程全自動(dòng)化,無需人照顧。
6.可用成分復(fù)雜的餐余廢棄物:配有破碎作用,可解決成分復(fù)雜的餐余(如帶骨、珍珠貝、大物件的果核、外果皮等)。
7.無害化處理和零污染:納米技術(shù)除臭過度,負(fù)壓設(shè)計(jì)方案,完全無惡臭和工業(yè)廢水。
8.節(jié)能減排:配有破碎、過濾水、脫干、高溫生物發(fā)酵等功能,大大降低能耗,比其他知名品牌同行業(yè)環(huán)保節(jié)能50%以上。
二、設(shè)備安裝場(chǎng)所規(guī)定:
1.防止風(fēng)吹日曬,易燃易爆物品,高溫,振動(dòng)等容易引起設(shè)備常見故障的場(chǎng)所。
2.場(chǎng)所*小總面積規(guī)定:按設(shè)備規(guī)格長(zhǎng)、寬、高、方位各加一米。
3.工作溫度范圍:-30-50°C。
4.根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格提供所需的供電系統(tǒng)。
5.出示排水管和蒸汽的好地方。